製品情報製品情報小物から大物、多品種少量生産から
大ロット生産まで幅広い対応が可能な
製造体制を整えています
TOP > 製品情報 > 大・中型鋳物製品 > 大・中型鋳物製品 製造工程、主要設備

大・中型鋳物製品 - 製造工程、主要設備

最大3トンの大型製品や複雑形状の製品を高い寸法精度で鋳造します。

大・中型鋳物ではフラン樹脂を使った自硬性鋳型を用い、30キロ程度から最大3トンの製品を高い寸法精度と確かな材質で製造します。鋳仕上げした後、製品に応じて機械加工や塗装を施します。

製造工程

  • 1. 溶解
  • 2. 造型
  • 3. 鋳込み
  • 4. 型ばらし
  • 5. ショットブラスト
  • 6. 鋳仕上
  • 7. 熱処理
  • 8. 機械加工
  • 9. 検査
  • 10. 塗装
  • 11. 出荷

1. 溶解(高周波誘導炉)

材料には、銑鉄や厳選された鉄スクラップを使用しています。製品に応じて求められる化学成分に配合し、厳しい温度管理のもとに溶解します。

2. 造型

フラン系樹脂自硬性鋳造ラインでは、ロボットミキサーと自動コンベアラインを組み合せ、効率よく造型します。鋳型は強度が高く、寸法精度にすぐれています。鋳型内壁には塗型を施しており、なめらかな鋳肌が得られます。

3. 鋳込み

熟練した注湯技術を駆使し、製品に応じた厳しい温度管理のもとに注湯を鋳込みます。注湯鍋ごとにテストピースを採取し、品質管理を徹底しています。

4. 型ばらし

鋳型の中で冷却された製品は、ドラムシェーカーなどで型ばらしされます。さらに搬送用エプロンコンベア上で、当社開発のゲートペッカーにより押湯や堰を破断します。

5. ショットブラスト

テーブル式ショットブラストにより、大型や複雑形状の製品でも効率よく表面を研掃します。

6. 鋳仕上

グラインダで鋳ばりを除去し、製品を仕上げます。

7. 熱処理

台車式熱処理炉はチャージ当り最大18トンの処理能力があり、大型製品の焼鈍、焼準、歪取りなどご要望の熱処理が可能です。

8. 機械加工

ご要望に合わせ機械加工を施し、製品の付加価値を高めます。

9. 検査

外観、寸法検査とともに、必要に応じて超音波探傷検査や浸透探傷検査などを行い、万全の品質保障体制を整えています。

10. 塗装

ご要望にあわせ、スプレー、ディッピング塗装などを実施します。

11. 出荷

主要設備

[溶解]

中周波誘導炉 5t×2基


[造型]

フラン系樹脂自硬性造型ライン×3
20/30tミキサー×1基
10tミキサー×1基

[中子製造]

自硬性砂中子造型装置 一式
10tミキサー×1基
5tミキサー×2基


[砂処理]

サンドクラッシャー
サンドクーラー 一式

[製品処理]

ショットブラスト
台車式熱処理炉
機械加工設備
門型マシニングセンター
立型マシニングセンター
大型NC旋盤・立型NC旋盤
小型NC旋盤・汎用旋盤
汎用中ぐりボール盤
汎用ボール盤
汎用フライス盤